工作原理 熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。濾餅類物料、膏狀物料由螺旋加料器定量加入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用從而被分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透的大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。 性能特點(diǎn) ◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。 ◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。 ◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。 ◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。 ◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。 適應(yīng)物料 有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺蟲(chóng)單、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。 染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。 技術(shù)規(guī)格 型號(hào) XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20 主機(jī)內(nèi)徑mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000 風(fēng)量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500 蒸發(fā)水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-450 300-600 600-1000 1000-1500 總裝機(jī)容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230 總高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1 占地面積m2 15 20 28 35 40 52 80 150 注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，出風(fēng)溫度為80℃ 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份， 2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)， 3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。 典型物料的干燥參考數(shù)據(jù)（以XSG-6型閃蒸為例） 物料名稱 硬脂酸 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲(chóng)單 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑 進(jìn)風(fēng)溫度oC 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280 濕料含濕量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85 干料含濕量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0 干料產(chǎn)量kg/h 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300 物料名稱 促進(jìn)劑 油溶墨 代森錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細(xì)碳酸鈣 泥漿處理劑 二氯異氰尿酸鈉 三氯異氰尿酸鈉 進(jìn)風(fēng)溫度oC 150 150 120 150 140 160 200 180 150 濕料含濕量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30 干料含濕量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0 干料產(chǎn)量kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 230-300 290-310 80-120 90-150 上一篇：阻燃劑雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)下一篇：熒光增白劑旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝就位
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。濾餅類物料、膏狀物料由螺旋加料器定量加入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用從而被分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透的大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
性能特點(diǎn) ◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。 ◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。 ◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。 ◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。 ◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。 適應(yīng)物料 有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺蟲(chóng)單、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。 染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。 技術(shù)規(guī)格
注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，出風(fēng)溫度為80℃ 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份， 2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)， 3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。 典型物料的干燥參考數(shù)據(jù)（以XSG-6型閃蒸為例）