城市污水廠污泥現(xiàn)采用簡(jiǎn)單的濃縮、脫水技術(shù)處理,均沒有進(jìn)行減量化、無(wú)害化和穩(wěn)定化的處理。由此可以看出污泥干燥機(jī)處理的主要目的:一是穩(wěn)定化,通過處理使污泥停止降解,使污泥穩(wěn)定化,從而避免二次污染;二是無(wú)害化,殺滅寄生蟲卵和病原微生物;三是減量化,減少污泥*終處置的體積,降低污泥處理及*終處置費(fèi)用;四是資源化和*終處置,在處理污泥的同時(shí)實(shí)現(xiàn)化害為利、循環(huán)利用、保護(hù)環(huán)境的目的。
這一目的可以通過對(duì)污泥的處理與處置來實(shí)現(xiàn)的。目前,國(guó)內(nèi)外污泥處理與處置的方法很多,一般采用濃縮、消化、脫水、干化、有效利用(主要為農(nóng)用)、填埋及焚燒等不同的處理、處置方法,或用其中某幾個(gè)方法組合處置,而污泥的*終出路不外是部分或全部資源化利用或以某種形式回到環(huán)境中去,當(dāng)今世界各國(guó)廣泛采用的污泥處置方法有污泥的土地利用、污泥的填埋、污泥的熱處置以及對(duì)污泥制動(dòng)物飼料、包埋處理以及焚燒灰制磚等處置方法.可根據(jù)熱介質(zhì)與污泥的接觸方式,可分為直接干化、間接干化和直接-間接聯(lián)合式干化等工藝類型。直接干化的實(shí)質(zhì)是對(duì)流干燥技術(shù)的運(yùn)用,即將燃燒室產(chǎn)生的熱氣與污泥直接進(jìn)行接觸混合,使污泥得以加熱,水分得以蒸發(fā)并得到干污泥產(chǎn)品。干污泥一部分回流并與濕污泥混合,其余部分則輸出作后續(xù)處理和處置。
(a)預(yù)制藥劑:打開進(jìn)水管的閥門,接著開啟絮凝劑溶解槽的機(jī)械攪拌器,清水在攪拌作用下循環(huán)流動(dòng),然后向絮凝劑溶解槽中投入絮凝劑,繼續(xù)攪拌,直至液面高度達(dá)到zui大容量;
(b)混合反應(yīng):同時(shí)開啟污泥泵和計(jì)量泵,將污泥和絮凝劑溶液同時(shí)打入到混合箱中,并開啟混合箱的機(jī)械攪拌器,使得污泥和絮凝劑溶液充分混合均勻;
(c)濃縮脫水:將反應(yīng)后的溶液進(jìn)行過濾,污泥絮凝體通過濾管排入脫水機(jī)中,濾液則通過回流管排入污泥池中,通過污泥泵打入到混合箱中繼續(xù)反應(yīng),污泥絮凝體在脫水機(jī)的濃縮脫水作用下,形成泥餅,收集脫水后的泥餅,脫水后的濾液從脫水機(jī)底部排出,通過濾液槽收集;
(d)干燥預(yù)熱:開啟風(fēng)機(jī)和加熱器,控制*加熱室的溫度為70~80℃,**加熱室內(nèi)的溫度為60~70℃;
(e)干燥脫水:將泥餅從進(jìn)泥斗倒入,蓋合進(jìn)泥斗,開啟干燥機(jī)電源,泥餅先經(jīng)傳送帶向前輸送,在輸送過程中,泥餅被加熱室內(nèi)的熱空氣干燥,在末端下落,干燥后的泥餅經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入碾壓機(jī)內(nèi),相向轉(zhuǎn)動(dòng)的碾壓輥對(duì)進(jìn)入其間的泥餅進(jìn)行碾壓破碎作用,碎污泥經(jīng)出料斗落到**傳送帶上,由**傳送帶向外輸送,在輸送過程中,碎污泥被**加熱室內(nèi)的熱空氣二次干燥,在出口端下落,由收料桶收集。
污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入污泥干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上(一區(qū)),隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),物料被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上(**區(qū)),即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使物料預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。
1、當(dāng)物料灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上(第三區(qū))時(shí),物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。
2、當(dāng)物料移動(dòng)到第四區(qū)間,即帶有清掃裝置的圓弧形物料板時(shí),鏈條在上部空間所接受的熱量傳給物料,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),物料被揚(yáng)料板提起灑落,與熱氣流進(jìn)行較為充分的熱交換。同時(shí),埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。
3、當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng),將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使部分水分蒸發(fā),污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí),清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度。
4、物料移動(dòng)到第五區(qū),污泥團(tuán)球進(jìn)一步被清掃裝置打碎,使其中的水分蒸發(fā)。當(dāng)物料進(jìn)入第六區(qū)間時(shí),即變成低水分的松散物料。
5、為了減少揚(yáng)塵和減輕除塵器同的負(fù)荷,在距離筒體末端1米左右范圍內(nèi)不設(shè)揚(yáng)料板,干燥后的物料滑行至排料箱,完成整個(gè)干燥過程。