沸騰干燥機(jī)的設(shè)備改造:
設(shè)備投產(chǎn)后各種產(chǎn)品銷售量不斷增長,為適應(yīng)市場的需求,生產(chǎn)技術(shù)部門增大了每一批次產(chǎn)品的投料量,但是設(shè)備原設(shè)計(jì)的*大一次投料量為 200kg ,干燥*大丸徑 4mm ,設(shè)備生產(chǎn)能力滿足不了生產(chǎn)需要,干燥工序成為生產(chǎn)流程的瓶頸。若增加設(shè)備需要對原生產(chǎn)場地作大規(guī)模改動(dòng),不僅投資金額大,而且改造過程將影響正常的生產(chǎn)。為此,設(shè)備動(dòng)力部會(huì)同車間工程技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行了以下改造,使設(shè)備的生產(chǎn)能力滿足了生產(chǎn)需要。
1. 改變除塵方式,減小風(fēng)阻改善沸騰效果
原設(shè)計(jì)采用袋式除塵器除塵,除塵器放置在室內(nèi)機(jī)房。使用袋式除塵器有如下缺點(diǎn):
①沸騰千燥過程產(chǎn)塵量較大,除塵器捕集袋容易堵塞,使排風(fēng)不暢,筒體相對負(fù)壓不足,影響沸騰效果。
②由于粉塵多,捕集袋經(jīng)常需要清洗,而捕集袋的拆裝比較繁瑣,所費(fèi)工時(shí)較多,影響工作效率。
③袋式除塵器保溫氣密性較差,熱風(fēng)的熱量散發(fā)在機(jī)房,致使機(jī)房的環(huán)境溫度偏 n 。
2. 增加鼓風(fēng)機(jī),增大風(fēng)壓風(fēng)量
沸騰干燥機(jī)原使用的風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī),作為引風(fēng)機(jī)使用,電動(dòng)機(jī)功率為 30kW ,風(fēng)量為 5690~6 973m3/h ,風(fēng)壓為 3 857~8 148Pa 。為增大風(fēng)壓風(fēng)量,嘗試在其機(jī)械室內(nèi)其中一臺沸騰于燥機(jī)加裝一臺離心風(fēng)機(jī),作為鼓風(fēng)機(jī)使用。在引風(fēng)機(jī)的作用下,物料部產(chǎn)生相對負(fù)壓;在鼓風(fēng)機(jī)的作用下,物料底部產(chǎn)生相對正壓,物料負(fù)壓和正壓的作用下,產(chǎn)生更佳的沸騰效果。在試驗(yàn)一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)有這樣的現(xiàn)象:沸騰干燥機(jī)的干燥室部有一個(gè)泄爆口,上面有一個(gè)蓋子,設(shè)備運(yùn)行時(shí)靠負(fù)壓處于封閉狀態(tài)。當(dāng)增加風(fēng)機(jī)效果對比起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)此蓋偶爾會(huì)打開,致使粉塵通過該泄爆口直接排出到操作間,污染了潔凈室,經(jīng)查是鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于引風(fēng)機(jī)風(fēng)量,破壞了干燥室的負(fù)壓所致。為了控制鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓風(fēng)量,又在另一臺沸騰干燥機(jī)上加裝了離心風(fēng)機(jī),另外還加了變頻器進(jìn)行控制。加裝了變頻器后,通過控制鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,保持干燥室負(fù)壓狀態(tài),使該現(xiàn)象得到改善,并且可以根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品和干燥時(shí)的不同階段進(jìn)行控制。
3. 增加氣流導(dǎo)向板
未安裝氣流導(dǎo)向板時(shí),氣流直接撞擊機(jī)座前端,降低了風(fēng)壓風(fēng)速,而且容易在機(jī)座后端形成氣流盲點(diǎn),影響沸騰效果。為了對氣流進(jìn)行導(dǎo)向,使氣流分布均勻,在調(diào)節(jié)風(fēng)門后面的進(jìn)風(fēng)管道與基座的相連處,安裝了一個(gè)氣流導(dǎo)向板,對氣流的角度進(jìn)行調(diào)整,使氣流均勻分布在原料容器的周圍。