酒槽回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)
工作原理
酒槽回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
適應(yīng)物料
廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山、制肥等行業(yè)。根據(jù)烘干產(chǎn)品的要求,可采用不同的熱源。如:直熱式熱風(fēng)爐、間接式熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油、電加熱、蒸氣等。該機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥,如啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等,對于開辟飼料資源,降低飼養(yǎng)成本,減少環(huán)境污染具有良好效果。
產(chǎn)品特點(diǎn)
技術(shù)規(guī)格
型號 |
直接加熱順流式 |
直接加熱逆流式 |
復(fù)合加熱 |
|||
物料種類 |
礦石 |
HP發(fā)泡劑 |
高爐礦渣 |
硫銨 |
磷肥 |
煤 coal |
處理量kg/h |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
12000 |
5000 |
初含水量 % |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
5 |
6.5 |
終含水量 % |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
平均粒徑 mm |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-0.7 |
0.5 |
5 |
物料堆積重度 kg/m2 |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
1500 |
750 |
熱風(fēng)度 m3/kg |
39000 |
5400 |
10750 |
9800 |
6500 |
16000 |
入口氣體溫度 ℃ |
600 |
165 |
500 |
180 |
650 |
570 |
物料出口溫度 ℃ |
|
42 |
100 |
70 |
80 |
75 |
加熱方式 |
煤氣 |
蒸汽式電加熱 |
重油 |
燃煤熱風(fēng)爐 |
重油 |
重油 |
裝料系數(shù) |
|
6.3 |
7 |
7.5 |
7.8 |
18 |
轉(zhuǎn)速 r.p.m |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
4 |
2 |
傾斜度 m/m |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.05 |
0.043 |
抄板數(shù)目 |
12 |
24 |
12 |
22 |
內(nèi)筒外面 8 |
內(nèi)筒外面 6 |
外筒內(nèi)面 16 |
外筒內(nèi)面 12 |
|||||
干燥器直徑 m |
2 |
1.5 |
2 |
2.3 |
外筒 2 |
外筒 2.4 |
內(nèi)筒 0.84 |
內(nèi)筒 0.95 |
|||||
干燥器長度 m |
20 |
12 |
17 |
15 |
10 |
16 |
驅(qū)動功率 kw |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
11 |
15 |
注:部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計為準(zhǔn)。