用途簡(jiǎn)介 1.DMH系列凈化對(duì)開(kāi)門**烘箱適用于制藥、食品、化工行業(yè)的西林瓶、安瓿瓶、鋁蓋、工器具、及玻璃器皿件**去熱源和固體物料干燥**。 2.DMH系列凈化對(duì)開(kāi)門**烘箱，是我公司近幾年研發(fā)的*新一代產(chǎn)品。在國(guó)內(nèi)數(shù)百家制藥、食品企業(yè)均以通過(guò)GMP認(rèn)證，本設(shè)備控制系統(tǒng)均采用進(jìn)口件，控制精度靈敏，運(yùn)行穩(wěn)定。 3.觸摸屏、PLC操作系統(tǒng)采用日本或德國(guó)(西門子)，箱體內(nèi)壓力監(jiān)控采用美國(guó)（杜威）儀器 原理及特點(diǎn)： 1．DMH干熱**烘箱，結(jié)合國(guó)外制造優(yōu)勢(shì)，精心設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，為國(guó)內(nèi)外制藥企業(yè)采用，符合新版GMP、歐盟認(rèn)證﹑美國(guó)FDA認(rèn)證制造要求。 2．DMH干熱**烘箱采用PLC控制，具備手/自動(dòng)功能，觸摸屏人機(jī)界面，有雙重加熱保護(hù)功能。 3．設(shè)計(jì)*高溫度可達(dá)350℃，高效可通過(guò)DOP測(cè)試空載熱分布±3℃，箱內(nèi)達(dá)到百級(jí)狀態(tài)。 4．干熱**烘箱采用滿焊結(jié)構(gòu)，內(nèi)部拋光，Ra≦0.4，無(wú)死角，無(wú)銳角。 5．裝置上留有溫度驗(yàn)證接口和DOP檢測(cè)接口。 6．DMH系列產(chǎn)品可供用戶選擇，在配置和尺寸方面也可根據(jù)用戶用途、場(chǎng)地、產(chǎn)量等定制。 干熱**烘箱流程描述 Ⅰ.程序啟動(dòng)及流程控制 1.預(yù)備階段（圖①中0點(diǎn)） 2.升溫階段（圖①中0-1點(diǎn)） 3.排濕階段（圖①中0-1點(diǎn)） 4.**階段（圖①中1-2點(diǎn)） 5.降溫階段（圖①中2-3點(diǎn)） 6.結(jié)束階段（圖①中3-4點(diǎn)） 技術(shù)參數(shù)：
凈化級(jí)別：萬(wàn)級(jí)外型尺寸如下表：
干燥**程序的工作曲線如圖①所示，流程的各個(gè)階段描述如下： 1. 預(yù)備階段（圖①中的0點(diǎn)） 1.1 階段描述 在預(yù)備階段，設(shè)定好**參數(shù)如：**溫度250℃，**時(shí)間45min,報(bào)警溫度值，排濕跟據(jù)物料的濕度可階段性的設(shè)定排濕溫度和排濕時(shí)間等。然后還要滿足下列條件才能啟動(dòng)程序。 1） 程序在自動(dòng)狀態(tài); 2） 所有其他的程序都位于“預(yù)備”狀態(tài); 3） 兩門都在關(guān)閉位置； 4） 所有的溫度傳感器正常； 1.2 此階段內(nèi)的報(bào)警 若有上述1.1中的條件不滿足，當(dāng)按下程序啟動(dòng)按鈕時(shí)，產(chǎn)生報(bào)警而且觸摸屏顯示報(bào)警信息。 1.3 此階段結(jié)束條件 操作人員啟動(dòng)“**階段” 2 升溫階段（圖①中的0-1點(diǎn)） 2.1 升溫階段描述 1）開(kāi)啟自動(dòng)按鈕； 2）循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)； 3）加熱啟動(dòng)； 4）排濕閥門隨溫度的上升啟動(dòng)和關(guān)畢 ； 5）啟動(dòng)記錄儀和打印機(jī)直至到結(jié)束階段； 2.2 此階段內(nèi)的報(bào)警 循環(huán)風(fēng)機(jī)保護(hù)報(bào)警，超溫報(bào)警，箱體內(nèi)壓力報(bào)警。 2.3 此階段結(jié)束條件 T1 ≤設(shè)定值 3 排濕階段（圖①中的0-1點(diǎn)） 3.1 排濕階段描述 1） 循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)； 2） 加熱啟動(dòng)； 3） 排濕共有5段，排濕閥門根據(jù)固化的時(shí)間間隔自動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉； 4） 記錄儀和打印機(jī)啟動(dòng)； 3.2 此階段內(nèi)的報(bào)警 循環(huán)風(fēng)機(jī)保護(hù)報(bào)警，超溫報(bào)警，箱體內(nèi)壓力報(bào)警。 3.3 此階段結(jié)束條件 T1 ≥設(shè)定值 4 **階段（圖①中的1-2點(diǎn)） 4.1 **階段描述 1）循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)； 2）加熱啟動(dòng)； 3）加熱管根據(jù)溫控表PID調(diào)節(jié)自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉； 4）記錄儀和打印機(jī)啟動(dòng)； 4.2 此階段內(nèi)的報(bào)警 循環(huán)風(fēng)機(jī)保護(hù)報(bào)警，超溫報(bào)警，箱體內(nèi)壓力報(bào)警。 4.3 此階段結(jié)束條件 **時(shí)間到達(dá)設(shè)定值（≥45min） 4.4 注釋 **溫度設(shè)定250℃，在**階段，依靠?jī)?nèi)室循環(huán)風(fēng)，將**溫度控制在250℃-251℃之間。 5 降溫階段（圖①中的2-3點(diǎn)） 5.1 降溫階段描述 1） 循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)； 2） 加熱停止； 3） 冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)； 4） 排濕風(fēng)機(jī)啟動(dòng)； 5） 排濕閥門啟動(dòng)； 6） 記錄儀和打印機(jī)啟動(dòng)； 5.2 此階段內(nèi)的報(bào)警 循環(huán)風(fēng)機(jī)保護(hù)報(bào)警，箱體內(nèi)壓力報(bào)警 5.3 此階段結(jié)束條件 T1≤60℃ 6 結(jié)束階段（圖①3-4中的點(diǎn)） 6.1 結(jié)束階段描述 1） 補(bǔ)充風(fēng)機(jī)啟動(dòng)； 2） 內(nèi)室壓力≥20Pa; 3） 記錄儀和打印機(jī)停止； 4） 打印報(bào)告要包括如下內(nèi)容； a) 實(shí)時(shí)打印生產(chǎn)批次； b) 升溫、密菌、降溫過(guò)程； c) 箱體壓力壓差數(shù)據(jù)； d) FH值； 5） 提示程序運(yùn)行結(jié)束； 檢測(cè)的結(jié)果合格或不合格；