產(chǎn)品簡介：
板式脈沖真空干燥機是一種真空箱式干燥裝置，是我司針對于中藥浸膏含糖量高、溫度低、易溢出、易鼓泡等特點專門研發(fā)出的一種極速干燥的設(shè)備。解決了傳統(tǒng)真空干燥效率低、能耗高的缺點；經(jīng)脈沖干燥后的浸膏疏松多孔、品質(zhì)均勻、易于粉碎。
突破點：
1、烘架的每層平板的左右兩側(cè)都有脈沖電磁閥單獨控制的噴氣管且高度可調(diào)，針對不同物料都可達到良好的效果
2、脈沖刺破由程序控制，根據(jù)物料發(fā)泡情況，信號傳給左右兩側(cè)的脈沖閥，毛細管按順序向物料交叉對吹
3、采用平板加熱，物料受熱均勻，換熱面積增大，熱能吸收率提高；加熱采用四進四出，保證溫度均勻性在±2℃以內(nèi)
4、選配內(nèi)壁加熱，防止水蒸氣遇冷板液化滴入藥品，且避免不必要的冷凝水二次蒸發(fā)，極大地增加了干燥效率
5、采用多點式抽真空，底部與排污口連接的副真空接口通過三通轉(zhuǎn)成主真空接口，若有部分冷凝水可直接破真空抽走（真空管道配有止回閥防倒吸），無需二次蒸發(fā)。
6、采用PLC觸摸屏控制，實現(xiàn)各個程序的自動控制及各個參數(shù)的在線顯示和打印功能。所有的閥門采用電動或氣動閥，自動開啟或關(guān)閉
7、放空口處安裝加熱呼吸器，溫度自控，置換的潔凈空氣經(jīng)加熱后進入腔體不會冷凝，防止干燥后的物料再次受潮
8、真空泵采用變頻調(diào)速，分階段調(diào)速抽真空，防止浸膏溢出且加快水氣抽出
9、該設(shè)備腔體內(nèi)所有管道可拆卸，烘架可拉出箱體，清洗方便；也可選配在線浸泡清洗
工作原理：
將物料裝入烘盤中，放置與箱內(nèi)加熱的平板上，在真空狀態(tài)下，通過連續(xù)的降壓增壓，由真空泵將溶劑帶走（并可增加冷凝回收系統(tǒng)），達到快速干燥的目的。
設(shè)備結(jié)構(gòu)：
箱體、烘架、烘盤、破泡系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。
特點：
1. 低溫，箱體整合加熱，溫度均勻。
2. 破泡系統(tǒng)快速解決中藥浸膏的發(fā)泡現(xiàn)象。
3. 自動脈沖系統(tǒng)，定時反吹，控制箱內(nèi)真空度。
4. 受熱面積大，干燥速率快。
5. PLC全自動控制系統(tǒng)，并可自動記錄工作溫度脈動頻率等。
技術(shù)參數(shù)：
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設(shè)備型號
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MZG-8
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MZG-12
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MZG-16
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MZG-24
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設(shè)計裝量
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100±20%
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160±20%
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200±20%
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320±20%
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板層層數(shù)
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8
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12
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8
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12
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烘車數(shù)量
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1
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1
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2
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2
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烘盤數(shù)量
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32
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48
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65
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96
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干燥溫度范圍
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50℃-90℃
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板層許用壓力
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≤4
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烘盤尺寸
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585*400*50
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加熱方式
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蒸汽、電、熱水
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板層面積
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8
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12
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16
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24
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外形尺寸
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2100*1550*2200
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2100*1550*2640
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2520*2480*2200
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2520*2480*2640
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設(shè)備重量
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2800
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3200
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5200
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6000
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